Научно-технический центр Арго  
Москва: +7 (499) 677-17-10
Иваново: +7 (4932) 34-56-77
 
 
от учета к оптимизации потребления энергоресурсов
Логин
Пароль
Регистрация / Забыли пароль?

 
 
   

Система Orphus

+7 (4932) 34-56-77 (многокан.)
+7 (499) 677-17-10 (многокан.)

 

Производство НТЦ "Арго"

НТЦ АРГО принимает заказы на срочное выполнение работ по контрактному производству на своей производственной площадке. Выполняем как поверхностный, так и DIP монтаж. В случае необходимости производим оптический выходной контроль, отмывку изделия, диагностику продукции на термо и виброустойчивость. Применяемые передовые технологии позволяют значительно сократить время отработки технологического процесса за счет применения бестрафаретной печати, оптимизировать стоимость производства. Более полную информацию о контрактном производстве можно получить здесь.

Расстановщик SMD компонентов PlaceAll 600 немецкой фирмы Fritsch Многозонная конвекционная печь Mistral 260

Технологический цикл производства следует рассматривать как один из элементов коммерческого процесса. Оснащенность производства прямым образом влияет на конкурентоспособность производимой продукции.

Оснащенность

Основное технологическое оборудование:

  • Модернизированное устройство трафаретной печати LPKF ZELPRINT RT250, позволяющее осуществлять нанесение паяльных паст на платы с двухсторонним расположением SMD компонентов;
  • Полуавтоматический принтер для трафаретной печати STP-550;
  • Автоматический установщик электронных SMD компонентов SAMSUNG SM482. Основные характеристики:
    • средняя скорость, комп./час 28 000
    • максимальное число питателей 8мм. 120
    • наименьший компонент 01005
    • наименьший шаг выводов, мм. 0,3
    • распознавание компонентов: на лету + стационарная нижняя камера
    • максимальные размеры платы, мм. 460 х 400
  • Автоматический установщик электронных SMD компонентов "PlaceAll 600" немецкой фирмы Fritsch. Основные характеристики:
    • максимальная скорость, комп./час 6400
    • максимальное число питателей 8мм. 208
    • наименьший компонент 0201
    • наименьший шаг выводов, мм. 0,3
    • методы центрирования компонентов лазерное, оптическое
    • максимальные размеры платы, мм. 560 х 560
  • Многозонная конвекционная печь "Mistral 260";
  • Конвекционная линейная печь для пайки оплавлением паяльных паст и припоя E-therm Е6;
  • Камера ультразвуковой отмывки UCE 17.04.2T;
  • Установка для поверки счетчиков SY8125;
  • Ремонтная станция ERSA PL 550A. Используется для запайки экспериментальных и опытных образцов.

Контроль качества выпускаемой продукции осуществляется:

  • визуально на установке Mantis Elite;
  • при уточнении технологических параметров на рентген установке Phoenix PCBA по контракту;
  • для тиражируемых изделий на специальном интеллектуальном стенде.
  • Для ответственных партий и при тестировании новой аппаратуры продукция проходит испытание на вибростенде ВС-15 и термокамере Espec SU-241.

Информационные технологии

Современное производственное предприятие немыслимо без информационно-документальной поддержки. С этой целью в НТЦ "АРГО" используется лицензионно-чистое программное обеспечение "AutoDesk AutoCAD", "PCAD", "1С: Управление производственным предприятием".

Квалифицированный персонал

Всё делают люди, даже на автоматизированном производстве. Мы стремимся сохранять основной кадровый потенциал компании, и пополнять его новыми квалифицированными сотрудниками. Наша компания предоставляет современно оборудованные рабочие места, обеспечивает профессиональную подготовку специалистов и содействует личностному росту каждого сотрудника.

Сертификация

В 2006 году на предприятии внедрена система менеджмента качества и проведена её сертификация на соответствие ИСО 9000. Данная система ежегодно проходит квалификационную проверку.

Ремонтная станция ERSA PL 550A